五常新型陶粒磚廠家

輕質(zhì)粘土陶粒制成的混凝土空心砌塊稱為陶粒磚，它具有防火、質(zhì)輕、高強(qiáng)、隔熱、防潮等優(yōu)點(diǎn)，最適合于空層框架建筑墻體材料，也可用作舊建筑物重新間隔的墻體材料。使用方便，規(guī)格整齊。施工時可以隨意切割、安裝喉管。施工時不必淋水，場地清潔，可以采用傳統(tǒng)的水泥沙漿批擋。重量輕，運(yùn)輸費(fèi)用只有紅磚的三分之一。每12.5塊陶粒磚可砌一平方米墻體，效率比紅磚高三倍。陶粒不含酸堿，不會風(fēng)化，以水泥粘結(jié)而成不怕長期水浸，使用期可達(dá)50年以上，建成的樓宇有冬暖夏涼的效果。

正常配比比例是：水泥10%，沙90%；如果全部用沙的話，水泥磚的強(qiáng)度不是很好，而且沙的成本太高，最好是加些石粉（或者不用沙，而全部用石粉）所以，正常配料標(biāo)準(zhǔn)：1.水泥10%，石粉90%； 2.水泥10%，石粉60%，沙30%?？捎玫脑嫌泻芏喾N,常見的有鋼渣、電石渣、水淬渣、風(fēng)淬渣、重礦渣、冶煉渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、堿渣、鋁廠紅泥、電石泥、電解銅渣、工業(yè)廢渣、廢陶瓷渣、廢磚粉、頁巖、建筑垃圾等

根據(jù)(輕集料及其試驗方法)GB/T 17431.1—1998新標(biāo)準(zhǔn)，高強(qiáng)陶粒是指強(qiáng)度標(biāo)號不小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。技術(shù)要求除密度等級、筒壓強(qiáng)度、強(qiáng)度標(biāo)號、吸水率有特定指標(biāo)外，其他指標(biāo)(顆粒級配、軟化系數(shù)、粒型系數(shù)、有害物質(zhì)含量等)與超輕、普通陶粒相同。生產(chǎn)時產(chǎn)量較低，耗能較大，附加值高，銷售價格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。用高強(qiáng)陶粒配制高標(biāo)號及預(yù)應(yīng)力輕骨料混凝土必須均質(zhì)。

穩(wěn)定性強(qiáng)。燒結(jié)多孔磚的煅燒溫度是1200攝氏度，遠(yuǎn)超一般磚體，經(jīng)過超高溫之后，變得不再受熱脹冷縮的影響。當(dāng)做建筑外墻時，可以不受極寒或者極高溫天氣的影響。五常陶粒磚不開裂，超強(qiáng)固定性。用燒結(jié)多孔磚做外墻時，不需要再采用任何的防裂、加固措施，可以直接抹灰，這就大大降低了工程成本，而且能保證后期墻皮不起鼓、不裂縫。新型陶粒磚環(huán)保性好，它以固體廢棄物和一些江河湖淤泥為原材料，沒有使用化學(xué)添加物，不僅安全環(huán)保，還充分利用了廢棄物，最大限度的提高了它們的使用率。隔音效果和保溫效果都很好，多孔構(gòu)造可以分散室內(nèi)外音波，減少噪音，并且為室外的冷空氣進(jìn)入室內(nèi)設(shè)置了多重阻礙，使得保溫效果好。

混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%；濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜?；旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低的抗壓強(qiáng)度。成型壓力：粘土水泥磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下，抗壓強(qiáng)度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。養(yǎng)護(hù)條件：粘土水泥磚一般利用太陽能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度，相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%；28天齡期強(qiáng)度為一個季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場地小，粘土水泥磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。