通河優(yōu)質實心磚廠家

發(fā)氣劑又稱加氣劑，是制造加氣混凝土的關鍵材料。發(fā)氣劑大多選用脫脂鋁粉。摻入漿料中的鋁粉，在堿性條件下產生化學反應：鋁粉極細，產生的氫氣形成許多小氣泡，保留在很快凝固的混凝土中。這些大量的均勻分布的小氣泡，使加氣混凝土砌塊具有許多優(yōu)良特性。的施工特性也非常優(yōu)良，它不僅可以在工廠內生產出各種規(guī)格，還可以像木材一樣進行鋸、刨、鉆、釘，又由于它的體積比較大，因此施工速度也非?？?，可作為各種建筑的填充材料。

混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%；濕混料時間以物料不結塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低的抗壓強度。成型壓力：粘土水泥磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下，抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。養(yǎng)護條件：粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67—90%；28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養(yǎng)護場地小，粘土水泥磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。

根據(jù)(輕集料及其試驗方法)GB/T 17431.1—1998新標準，高強陶粒是指強度標號不小于25MPa的結構用輕粗集料。技術要求除密度等級、筒壓強度、強度標號、吸水率有特定指標外，其他指標(顆粒級配、軟化系數(shù)、粒型系數(shù)、有害物質含量等)與超輕、普通陶粒相同。生產時產量較低，耗能較大，附加值高，銷售價格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。用高強陶粒配制高標號及預應力輕骨料混凝土必須均質。

通河實心磚的應用，將有助于減少和杜絕燒結粘土磚的生產使用，對于改善環(huán)境，保護土地資源和推進墻體材料革新與建筑節(jié)能，以及“禁實”工作的深入開展具有十分重要的社會和經濟意義。產品規(guī)格尺寸：優(yōu)質實心磚主規(guī)格尺寸：240㎜×115㎜×90㎜；砌筑時可配合使用半磚(120㎜×115㎜×90㎜)、七分磚(180㎜×115㎜×90㎜)或與主規(guī)格尺寸相同的實心磚等；產品強度等級：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5；

青磚和紅磚的硬度是差不多的，只不過是燒制完后冷卻方法不同，而紅磚是自然冷卻，簡單一些，所以現(xiàn)在生產紅磚多，是水冷卻（其實是一種缺氧冷卻），操作起來比較麻煩，所以現(xiàn)在生產的比較少。雖然強度、硬度差不多，但在抗氧化、水化，大氣侵蝕等方面的性能明顯優(yōu)于紅磚，用于砌筑材料，更可延長建筑物壽命，仿古青磚多用廟宇，教堂，園林景觀等工程，歷經滄桑更顯古樸。